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第1章

我国涂装作业安全相关国家标准-第1章

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我国涂装作业安全相关国家标准 
    1、前言 

    涂装是产品表面保护和装饰所采用的最基本的技术手段,涂装作业遍及国民经济的各个部门。当前我国涂装危害恶性发展趋势有所遏制,但职业危害依然严峻,火灾事故十分严重,环境污染严重。涂装技术有了长足进步,但落后工艺还有相当比例;防护工程技术有了较大进步,但整体安全水平急待提高。涂装职业危害应当引起有关部门的高度重视,采取必要的措施,予以关注。 

    80年代以来,我国启动了涂装安全标准化工作。现已颁布的标准有:GB/T14441《术语》、GB7691《劳动安全和劳动卫生管理》(已修订,正在报批中),GB7692《涂漆前处理工艺安全及其通风净化》(己修订,将GB7692、7693合并),GB6514《涂漆工艺安全及其通风净化》(已修订,将GB6514、6515合并),GB12367《静电喷漆工艺安全》,GB15607《粉末静电喷涂工艺安全》,GB17750《浸漆工艺安全》,GB14444《喷漆室安全技术规定》,GB14443《涂层烘干室安全技术规定》,GB14773《静电喷枪及其辅助装置安全技术条件》,GB12942《有限空间作业安全技术要求》等11项国家标准。现将标准体系的基本要点作如下概述。 

    2、限制、淘汰严重危害人民安全健康的涂料产品和涂装工艺 

    ——积极推广有利于人类安全健康的涂料和涂装工艺;

    ——禁止使用含苯的涂料、稀释剂和溶剂;禁止使用含铅白的涂料;限制使用含红丹的涂料;禁止使用含苯、汞、砷、铅、镉、锑和铬酸盐的车间底漆; 

    ——严禁在前处理工艺中使用苯;禁止使用火焰法除旧漆;禁止在大面积除油和除旧漆中使用甲苯、二甲苯和汽油;严格限制使用干喷砂除锈。 修订GB7691时,将进一步提高和扩大限制、淘汰的范围: 

    ——将含铅白的涂料由禁止提高到严禁使用;将干喷砂除锈由限制提高到禁止使用;新增限制使用含二氯乙烷的清洗液;限制使用含铬酸盐的清洗液; 

    3、对涂料、金属清洗液、化学处理淮实施化学品管理 

    ——对涂装作业使用的化学品,实施国际劳工组织《1990年化学品公约》管理。 

    ——涂料及有关化学品生产单位应注册登记,评价确定化学品危害性。 

    ——涂料及有关化学品,必须提供符合规定的标签、包装和安全技术说明书。 

    ——所有的(生产、经营、运输、贮存、使用)的经济部门都要遵守有关规定。 

    ——进口的涂料及有关化学品必须提供中文安全技术说明书,加贴中文标签。 

    4、合理选用与布置工艺路线 

    ——选用有利于人类安全健康的涂装工艺与涂料。 

    ——正确布置工艺路线,采取必要的隔离、间隔设施。 

    ——喷漆室不能交替用于喷漆、烘干,除非符合特定条件。 

    ——流平区、滴漆区必须要有局部排风和收集滴漆装置。 

    5、工程设计必须符合安全、卫生、消防、环保要求 

 

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