钛合金可切削性的研究及加工刀具设-第2章
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表4。双重锋角式钻头几何参数
钻头直径（mm）－顶角2φ－第二顶角2φ0－第二锋刃后角α－b（mm）－c（mm）
》3～6－130°～140°－80°～140°－12°～18°－～1。5－0。4～0。8
》6～10－130°～140°－80°～140°－12°～18°－1。5～2。5－0。6～1
》10～18－125°～140°－80°～140°－12°～18°－2。5～4－0。8～1
》18～30－125°～140°－80°～140°－12°～18°－4～6－1～1。5
（2）切削用量
硬质合金钻头：v=9～15m/min，f=0。05～0。2mm/r；高速钢钻头v=4～5m/min，f=0。05～0。3mm/r。
（3）钻削深孔或小直径孔时，可采取手动进给。钻孔时必须周期性地从孔中退出钻头，以便清除切屑。为了避免钻头强烈磨损，不能让钻头停留在孔中不进不退，否则钻刃会摩擦加工表面，造成加工硬化，使钻头变钝。钻孔时必须充沛地供给冷却润滑液。一般用豆油，必要时可加法国OLTIP钻孔攻丝专用油。尽可能提高工艺系统刚性，将钻模固定在工作台上，钻模宜贴近加工表面，尽量使钻头缩短。
取钻头后面转角处的磨损h后=0。4～0。5mm作为钻头磨钝标准。
（4）钻削实例：用钼高速钢钻头在α＋β型TC4钛合金工件上进行钻削加工，钻头直径D=6。35mm，孔深H=12。7mm。选切削参数v=11。6m/min、f=0。127mm/r，使用乳化液冷却。刀具耐用度T以磨损宽度h后=0。38mm为标准，每根钻头可钻260个孔，效果极佳。
