精细化工-第3章
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联嫁接的办法发展后加工技术为主。 涂料工业以发展满足建筑、汽车、电器、交通（船舶、路标）、家具需要的高档涂料，解决恶劣条件下的防腐难题，着重抓好低污染、节能型新品种的研制。主要有水性涂料、高固体分涂料、粉末涂料、光固化涂料等；同时重视涂料用无机颜料和配套树脂、助剂、填料、溶剂的开发。 粘合剂工业重点是发展低毒（或无毒）、中低温固化和高强耐候品种，开发功能型的新品种，尤其注重开发鞋用粘合剂。 化学试剂重点加强分离提纯技术研究，狠抓试剂门类品种的开发，实现超净高纯试剂、生物工程用试剂、临床诊断试剂、有机合成试剂的产品系列化。 感光材料和磁记录材料要瞄准世界先进水平，走“先仿后创”的路子。摄影化学材料要在现有各种冲洗套药的基础上，主攻柯达和富士彩色胶卷冲洗套药的国产化；感光化学材料主攻高纯硝酸银（彩卷用）；磁记录材料要发展国际上有竞争能力的出口创汇产品，同时实现数字磁记录产品系列的配套，并加强有关方面的研究开发力量，建立相应的研究与开发中心。
优先发展的关键技术
借鉴国外化工科技发展，结合我国发展实际，今后应优先发展下列关键技术，以此来推动整个精细化工行业和技术进步。 2。3 。1 新催化技术 合成反应是精细化工产品生产的基础，化工生产工艺与新催化技术密切相关。新催化技术的重点是开发能促进石油化工发展的膜催化剂、稀土络合催化剂、沸石择型催化剂、固体超强酸催化剂等，发展与精细化工新产品开发密切相关的相转移催化技术、立体定向合成技术、固定化酶发酵技术等特种技术。加强工业规模的研究和应用，加强与新型催化剂相适应的反应器放大、制造等技术开发。使能设计和开发出若干具有高活性、高选择性、立体定向、稳定性好、寿命长的高效催化剂和相应的催化技术，以满足精细化工发展的国内外市场的需要。 2。3 。2 新分离技术 开发工业规模的多组分分离，特别是不稳定化合物及功能性物质的高效精密分离技术的研究，对精细化工产品的开发与生产至关重要。 重点开发超临界萃取分离技术，研究用超临界萃取分离技术制取出口创汇率极高的天然植物提取物（如天然色素、天然香油、中草药有效成分等），为超临界萃取分离技术的实用 化、国产化提供理论和技术依据。它在精细化工、食品、香料、医药以及石油的深度加工等领域内正在开发应用，发展前景广泛。 另外，着重开展无机膜分离技术在超纯气体、饮用水、制药、石油化工等领域的应用开发；努力突破无机膜催化反应器的开发工作；积极开展精细蒸馏、催促精馏技术的研究以及在香精行业、混合二甲苯高效分离的应用开发。 2。3 。3 增效复配技术 发达国家化工产品数量与商品数量之比为 1：20 ，我国目前仅为 1 ： 1。5 ，不仅品种数量少，而且质量差。关键的原因之一是增效复配技术落后。 所以加强这方面的应用基础研究及应用技术研究是当务之急，如专门研究表面活性剂的分离方法、洗涤作用、表面改性、微胶囊化、薄膜化及超微粒化技术等。由于应用对象的特殊性，很难采用单一的化合物来满足用户的要求，于是配方以及复配技术的研究就成为产品好坏的决定性因素，因而需要大力加强这方面的研究。 2。3 。4 超细粉体技术 超细粉体技术是 70 年代兴起的一门固体材料加工技术，可用于精细化学品的后加工。在超细状态下，粉体的物性及化学性质会发生明显的变化。 超细粉体技术可使药品的生化作用更趋有效；使油漆、油墨的色彩艳美而光亮；使涂料粘合得更为牢固；作为橡胶与塑料的填充物时，可以改善两者的物化性质，使其更好地满足技术要求等。因而，对该技术的实用化应用技术的研究前景广阔。 2。3 。5 气雾剂（ CFC ）无污染替代技术 臭氧层被破坏这一全球性的环境问题，自 70 年代以来就引起世界各国的极大关注，由于受控制物质的禁用时间表不断提前，所以研究其替代物质就更为迫切。 研究在空调制冷、塑料发泡、高效杀虫气雾剂等方面氟氯烃（ CFC ）无污染替代物及替代技术，因而使研究可工业化的合成路线及其实用化技术具有重要意义。
其他
其他，如生物技术、聚合物改性技术、计算机化工应用技术、综合治理技术等都与化学工业、精细化工的发展密切相关。它们的突破与发展，都会给经济的发展和社会的进步产生巨大的影响。因此，对它们也应给予足够的重视和优先给予发展。 总之，生产高功能的精细化学品，若离开了高技术的应用和发展关键技术，则是不可能实现的。
精细化工工业发展的不足与建议
中国精细化工工业在发展的同时，一些问题也日益显露出来。特别是科研开发体制改革进展缓慢，重复建设严重，低档产品居多，精细化率低，附加值不高，企业规模小，集中度低，资源配置效率不高等严重等制约了行业的进一步发展和品质的提高。 因此，中国精细化工企业必须抓住新的发展形势，加大科技创新，开展技术前瞻研究，建立和完善技术创新体系和机制，完善配套措施，提高整体效益和竞争力，为企业创造公平竞争的外部环境，淘汰、削减或限制落后的产品和生产工艺，只有这样才能在新形势下立于不败之地。 精细化工产业门类众多，牵涉面广，受到产业政策影响很大，从结构调整和技术进步的角度看，集约化经营是未来中国精细化工发展的方向。中国很多地方建立了化工园区，并给予相应优惠政策，而其中很多化工园区都突出了精细化工特色。这样的格局有利于精细化工产业的上下游衔接和搭配，将极大促进精细化工产业的发展。
