30+mba-第51章

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retail　the　products　they　manufacture；　and　even　within　the　same　industry　
different　approaches　are　taken。　Dell　only　sells　direct　via　the　internet；　
Apple　sells　via　the　internet；　through　a　small　number　of　pany…owned　
outlets　and　through　other　retailers。　IBM；　having　virtually　created　the　personal　
puter　industry　in　1981；　sold　its　PC　division　to　the　Chinese　pany　
Lenovo　on　1　May　2005　for　655　million　in　cash　and　600　million　in　
Lenovo　stock；　moving　away　from　personal　consumers　to　concentrate　on　
businesses。
Operations　Management　235　
Outsourcing　is　the　activity　of　contracting　out　the　elements　that　are　not　
considered　core　or　central　to　the　business。　There　are　obvious　advantages　to　
outsourcing：　the　best　people　can　do　what　they　are　best　at。　But　the　approach　
can　get　out　of　hand；　if　le。。　unmanaged。　In　2008；　IBM　pleted　a　major　
overhaul　of　its　value　chain　and　for　the　first　time　in　its　century…long　history　
created　an　integrated　supply　chain　（ISC）　–　a　centralized　worldwide　approach　
to　deciding　what　to　do　itself；　what　to　buy　in　and　where　to　buy　in　from。　
Suppliers　were　halved　from　66；000　to　33；000；　support　locations　from　300　to　
3　global　centres；　in　Bangalore；　Budapest　and　Shanghai。　Manufacturing　sites　
reduced　from　15　to　9；　all　‘globally　enabled’　in　that　they　can　make　almost　any　
of　IBM’s　products　at　each　plant　and　deliver　them　anywhere　in　the　world。　
In　the　process　IBM　has　lowered　operating　costs　by　more　than　4　billion　a　
year。　
Quality　control　is　one　strategic　issue　when　it　es　to　outsourcing；　and　
an　emerging　danger　with　the　arrival　of　the　‘socially　minded　customer’　
is　that　people　are　looking　more　closely　at　panies　and　their　products　
before　buying　from　them。　Ge。。ing　garments　made　cheaply　by　child　labour　
is　very　much　an　issue　on　consumers’　radar。　So　while　outsourcing　plays　
a　vital　role　in　operations；　it　still　has　to　be　managed　and　to　conform　with　
corporate　ethical　standards。　
PRODUCTION　METHODS　AND　CONTROL　
Manufacturing　has　e　a　long　way　since　Adam　Smith’s　observation　in　his　
book；　An　Inquiry　into　the　Nature　And　Causes　of　the　Wealth　of　Nations　（1776）；　
that：　
The　greatest　improvement　in　the　productive　powers　of　labour；　and　the　greater　
part　of　the　skill；　dexterity；　and　judgment　with　which　it　is　anywhere　directed；　
or　applied；　seem　to　have　been　the　effects　of　the　division　of　labour。　。　。。　I　have　
seen　a　small　manufactory　of　this　kind　where　ten　men　only　were　employed；　
and　where　some　of　them　consequently　performed　two　or　three　distinct　
operations。　But　though　they　were　very　poor；　and　therefore　but　indifferently　
acmodated　with　the　necessary　machinery；　they　could；　when　they　exerted　
themselves；　make　among　them　about　twelve　pounds　of　pins　in　a　day。　There　
are　in　a　pound　upwards　of　four　thousand　pins　of　a　middling　size。　Those　ten　
persons；　therefore；　could　make　among　them　upwards　of　forty…eight　thousand　
pins　in　a　day。　But　if　they　had　all　wrought　separately　and　independently；　and　
without　any　of　them　having　been　educated　to　this　peculiar　business；　they　
certainly　could　not　each　of　them　have　made　twenty。　
By　Smith’s　calculations；　organizing　production　efficiently　increased　output　
by　2；400　times；　leaving　the　market　itself　as　the　primary　limiting　factor。　
Since　then　the　hunt　has　been　on　for　ever　more　efficiencies　in　the　methods　of　
production。　The　main　production　methods　employed　today　are：
236　The　Thirty…Day　MBA　
。　One…off　production　is　when　a　single　product　is　made　to　the　individual　
needs　of　a　customer；　for　example　a　designer　dress。　This　is　very　much　
the　pre…Smith　way　in　which　everything　was　made；　o。。en　without　the　
use　of　any　machinery。　
。　Batch　production　involves　the　making　of　a　number　of　identical　products　
at　the　same　time；　then　moving　on　to　make　a　different　product　later。　For　
example；　a　small　food　processing　factory　could　make　sausage　rolls　in　
the　morning　and　pizzas　in　the　a。。ernoon。　This　approach　requires　some　
basic　machinery　and　Smith　would　probably　recognize　this　process　were　
he　alive　today。　
。　Mass　production　is　used　for　larger…scale　production　using　machinery；　
o。。en　many　different　machines；　for　much　of　the　work　where　individual　
tasks　are　carried　out　repetitively。　This　is　an　efficient　and　low…cost　
method　of　production　for　small　and　medium…sized　businesses。　
。　Continuous…flow　production　produces　the　high　volumes　required　by　
larger　panies。　These　are　highly　automated　and　their　cost　usually　
requires　them　to　be　run　24/7。　By　reducing　the　workforce　needed　this　
eliminates　one　of　the　blockages　that　Smith　saw：　‘the　improvement　of　
the　dexterity　of　the　workman　necessarily　increases　the　quantity　of　the　
work　he　can　perform’。　
。　puter…aided　manufacture　（CAM）　is　a　continuous…flow　production　
method　controlled　by　puters；　such　as　used　in　the　motor　industry。　
。　Lean　manufacturing　is　an　approach　ascribed　to　Toyota；　where　they　
sought　to　eliminate　or　continuously　reduce　waste　that　is　anything　that　
doesn’t　add　value。　Waste　in　the　production　process　taking　the　‘lean’　
approach　is　categorized　under　such　headings　as：　
–　Transport：　Keep　process　close　to　each　other　to　minimize　movement。　
–　Inventory：　Carrying　high　inventory　levels　costs　money　and；　if　too　
low；　orders　can　be　lost。　‘Just　in　time’　（JIT）　manufacturing　should　be　
aimed　for。　
–　Motion：　Improve　workplace　ergonomics　so　as　to　maximize　labour　
productivity。　
–　Waiting：　Aim　for　a　smooth；　even　flow　so　that　staff　and　machines　are　
working　optimally；　reducing　downtime　to　a　minimum。　
–　Defects：　Aim　for　zero　defects　as　that　directly　reduces　the　amount　of　
waste。　
Production　scheduling　
Production　scheduling　is　the　process　used　to　get　the　optimum　amount　of　
output　at　the　lowest　cost。　Its　success　is　measured　by　being　able　to　meet　
delivery　promises　while　hi。。ing　profit　margin　objectives。　It　achieves　this　
by　identifying　possible　resource　conflicts；　directing　sufficient　labour　and　
machinery　to　tasks　on　time；　acmodating　downtime　and　preventative　
Operations　Management　237　
maintenance　schedules；　and　minimizing　stock　and　work　in　progress　levels。　
A　production　schedule　also　gives　the　production　team　explicit　targets　so　
that　supervisors　and　managers　can　measure　their　performance。　
The　techniques　used　to　facilitate　scheduling　which　an　MBA　should　
understand　include　the　following。　
Gantt　Charts　
Henry　Gan。。；　a　mechanical　engineer；　management　consultant　and　associate　
of　Frederick　Taylor；　showed　how　an　entire　process　could　be　described　in　
terms　of　both　tasks　and　the　time　required　to　carry　them　out。　He　developed　
what　became　known　as　the　Gan。。　chart；　to　help　with　major　infrastructure　
projects；　including　the　Hoover　Dam　and　US　Interstate　highway　system；　
around　1910。　By　laying　out　the　information　on　a　grid　with　tasks　on　one　axis　
and　their　time　sequence　along　the　other　it　was　possible　to　see　at　a　glance　
an　entire　production　plan　as　well　as　highlight　potential　bo。。lenecks。　Gan。。　
charts　can　be　used　for　any　task；　not　just　production　scheduling；　as　Figure　
10。2；　giving　an　example　of　how　a　website　design　project　could　be　planned；　
demonstrates。　
Figure　10。2　Gan。。　chart　showing　weekly　tasks　for　a　website　design　project　
＇！Figure　10。2！＇　
0　1　2　3　4　5　6　7　8　9　10　
Look　at　problem　materials　needed　
Start　button　design　software　
Experiment　with　web　design　software　
Prepare　website　text　and　images　
Test　website　
Make　revisions　
Finish　writing　up　project　
Critical　path　method　（CPM）　
A　more　sophisticated　way　to　schedule　operations　was　developed　in　the　
late　1950s。　DuPont；　the　US　chemical　pany；　first　used　CPM　to　help　
with　shu。。ing　down　plants　for　maintenance。　Later；　the　US　Navy　adapted　
it　and　improved　it　for　use　on　the　Polaris　project。　CPM　uses　a　chart　（see　
Figure　10。3）　showing　all　the　tasks　to　be　carried　out　to　plete　a　scheduled　
activity；　the　sequence　in　which　they　have　to　be　carried　out　and　how　long　
each　event；　as　tasks　are　known；　will　take　to　be　pleted。　The　critical　path　
is　the　route　through　the　network　that　will　take　the　longest　amount　of　time。　
The　significance　of　the　critical　path　is　that　any　delays　in　carrying　out　events　
238　The　Thirty…Day　MBA　
on　this　path　will　delay　the　whole　project。　Tasks　not　on　the　critical　path　have　
more　leeway；　and　may　be　slipped　without　affecting　the　end　date　of　the　
project。　This　is　called　slack　or　float。　
The　steps　in　the　critical　planning　method　process　are：　
。　Identify　the　events。　
。　Decide　on　the　sequence　in　which　they　must　be　carried　out。　
。　Draw　the　network。　
。　Calculate　the　pletion　time　for　each　event。　
。　Identify　the　longest　and　hence　critical　path。　
。　Keep　the　chart　updated　as　events　unwind。　
Programme　evaluation　and　review　technique　（PERT）　and　an　activity　network；　
also　known　as　an　‘activity…on…node　diagram’；　are　more　sophisticated　
forms　of　CPM　that　allow　for　a　degree　of　randomness　in　activity　start　and　
pletion　times。　
Linear　programming　
In　1947；　George　Dantzig；　an　American　mathematician；　developed　an　algorithm　
（a　mathematical　technique）　that　could　help　resolve　problems　involving　
operational　constraints。　His　algorithm　could；　for　example；　help　
with　situations　where　several　products　could　be　produced；　but　materials；　
labour　or　machine　capacity　is　insufficient　to　make　all　that’s　demanded　–　the　
Start　
Task　1　
3　weeks　
Task　2　
3　weeks　
Task　5　
1　week　
Task　4　
2　weeks　
Task　3　
4　weeks　End　
This　path　is　longest　–　takes　10　weeks　–　is　critical　path　
This　path　takes　7　weeks　
Tasks　4　or　5　could　between　them　start　or　finish　up　to　3　days　
late　without　delaying　pletion　–　so　critical　path　has　3　days　slack　in　it　
Figure　10。3　Critical　path　method　applied
Operations　Management　239　
challenge　in　that　last　case　being　to　decide　what　mix　of　products　can　be　
produced　that　will　make　the　maximum　profit　and　then　plan　accordingly。　
Unfortunately；　the　iterative　nature　of　producing　solutions　using　Dantzig’s　
algorithm　proved　so　tedious　that　until　cheap　puters　arrived　it　remained　
an　academic　idea　of　interest　only　to　mathematics　students。　
The　Dantzig　algorithm　prises　an　objective；　the　quantity　to　be　optimized；　
for　example　profit；　nutrient　content；　water　flow　or　production　of　one　
particular　product　out　of　several；　any　variables　and　constraints　on　them；　for　
example　a　certain　minimum　amount　of　water　must　flow。　
Excel　incorporates　a　Solver　add…in　feature　to　solve　standard　linear　programming　
problems。　It　is　not　usually　installed　when　Excel　is　first　loaded　so　
to　add　this　facility：　
。　Select　the　menu　option　Tools　｜　Add_Ins　（you　will　need　your　original　
installation　disk）。　
。　From　the　dialog　box　check　Solver　Add…In。　
。　Access　to　the　Solver　option　is　now　available　from　the　new　menu　option　
Tools　｜　Solver　
These　websites　provide　more　information　on　using　linear　programming　in　
operations：　
。　Economics　Network　（economicsnetwork。ac。uk/cheer/ch9_3/ch9_　
3p07。htm）　provides　a　detailed　explanation　and　Excel　worked　example。　
。　IBM　（www…128。ibm/developerworks/linux/library/l…glpk1）　has　a　
worked　example。　
Queuing　theory　
Agner　Krarup　Erlang；　a　Danish　engineer　who　worked　for　the　Copenhagen　
Telephone　Exchange；　had　the　problem　of　estimating　how　many　circuits　
were　needed　to　provide　an　acceptable　telephone　service。　He　found　out　by　
empirical　observation　that　the　relationship　between　the